鑄造鋁合金具有一些其他鑄件無法比擬的優(yōu)勢，如漂亮、質(zhì)量輕、耐腐蝕等優(yōu)勢，使它廣受用戶的青睞，特別是在轎車輕量化以來，鑄造鋁合金鑄件在轎車工業(yè)中得到了廣泛的運(yùn)用。
鑄造鋁合金的密度比鑄鐵和鑄鋼小，而比強(qiáng)度則較高。因此在接受相同載荷條件下選用鋁合金鑄件，能夠減輕結(jié)構(gòu)的分量，故在航空工業(yè)及動力機(jī)械和運(yùn)送機(jī)械制造中，鋁合金鑄件得到廣泛的運(yùn)用。鋁合金有杰出的表面光澤，在大氣及淡水中具有杰出的耐腐蝕性，故在民用器皿制造中，具有廣泛的用處。純鋁在硝酸及醋酸等氧化性酸類介質(zhì)中具有杰出的耐蝕性，因而鋁鑄件在化學(xué)工業(yè)中也有必定的用處。純鋁及鋁合金有杰出的導(dǎo)熱功能，放在化工出產(chǎn)中運(yùn)用的熱交換裝置，以及動力機(jī)械上要求具有杰出導(dǎo)熱功能的零件，如內(nèi)燃機(jī)的汽缸蓋和活塞等，也適于用鋁合金來制造。
鋁合金具有杰出的鑄造功能。由于熔點(diǎn)較低（純鋁熔點(diǎn)為660.230C，鋁合金的澆注溫度一般約在730～750oC左右），故能廣泛選用金屬型及壓力鑄造等鑄造辦法，以進(jìn)步鑄件的內(nèi)在質(zhì)量，尺寸精度和表面光潔程度以及出產(chǎn)效率。鋁合金由于凝結(jié)潛熱大，在分量相同條件下，鋁液的凝結(jié)過程時間連續(xù)比鑄鋼和鑄鐵長得多，放流動性杰出，有利于鑄造薄壁和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件。
鑄造鋁合金鑄件具有許多的優(yōu)勢，使它成為鑄造行業(yè)的發(fā)展方向和采購客戶較受青睞的鑄造產(chǎn)品之一，未來跟著鋁合金鑄造技能的進(jìn)步，它將在更大的舞臺上展現(xiàn)自己的風(fēng)貌。
國內(nèi)鋁合金鑄件業(yè)未來發(fā)展急需解決的問題剖析
下降能耗，削減環(huán)境污染以及節(jié)省有限資源是當(dāng)今各國面臨的一個十分重要而緊迫的使命。在轎車等產(chǎn)品輕量化的總趨勢的推動下，能夠估計，往后10年，我國輕金屬鑄件商場將會有大幅度的發(fā)展。各鑄件出產(chǎn)大國的鋁、鎂合金鑄件所占比例在13%～19%之間，有些國（如意大利）更是高達(dá)30%～40%，而我國的鋁、鎂合金鑄件所占的比例不到10%。發(fā)達(dá)國90%以上的鋁鑄件用于轎車零件制造業(yè)，在我國，鋁合金鑄件要構(gòu)成規(guī)?；霎a(chǎn)并滿意轎車輕量化的要求要解決的問題還許多：一，轎車對鋁鑄件的要求向薄壁、形狀復(fù)雜、高強(qiáng)度、高質(zhì)量的方向發(fā)展。為習(xí)慣這種要求，應(yīng)進(jìn)一步優(yōu)化鑄造工藝并進(jìn)行新合金資料的開發(fā)。第二，應(yīng)從規(guī)劃和工藝的角度下降出產(chǎn)成本，如運(yùn)用一模多件技能和自動化技能以進(jìn)步出產(chǎn)率、延伸模具運(yùn)用壽命，并選用一體化的規(guī)劃削減零件數(shù)量。第三，選用計算機(jī)模仿技能，縮短工藝方案的開發(fā)周期。第四，加大鋁的回收力度。再生鋁是鋁鑄造的主要原料，我國在發(fā)展鑄造業(yè)的一起應(yīng)重視再生鋁資源的使用，開發(fā)從復(fù)合資料和異種資料組合的廢猜中的有用分離鋁的技能，并樹立廣泛的廢料回收體系。
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